액상 실리콘 고무(LSR) 사출 성형정밀한 화학 반응을 통해 두 개의 액체 성분을 내구성 있는 고체 부품으로 변환합니다. 처음에 기본 폴리머와 촉매는 최적의 처리 온도로 가열되는 주입 장치에 들어가기 전에 정확한 비율로 혼합됩니다. 정확한 계량은 최종 부품 무결성을 손상시킬 수 있는 불일치를 방지합니다.
제어된 압력 하에서 예열된 금형 캐비티에 주입되면 가교가 빠르게 시작됩니다.- 금형 설계는 흐름 경로를 지정하고 복잡한 형상 전반에 걸쳐 균일한 분포를 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 폐쇄하는 동안 분할선을 따라 플래시가 형성되는 것을 방지하면서 갇힌 공기를 방출할 수 있도록 환기 채널을 전략적으로 배치해야 합니다.
경화 기간은 벽 두께와 금형 온도 설정에 따라 다릅니다. 열 전도성이 높은 금형은 이 단계를 가속화하여 전체 사이클 시간을 단축시킵니다. 충분한 체류 기간이 지나면 금형이 열리고 이젝터 핀이 툴링 환경을 떠날 때 이미 최종 물리적 특성을 달성한 완성된 구성 요소를 밀어냅니다.
후{0}}처리 단계에는 여분의 플래시를 다듬거나 패드 인쇄 또는 조립과 같은 보조 작업을 수행하는 것이 포함될 수 있습니다. 열가소성 수지와 달리 경화된 LSR은 재용해가 불가능하므로{2}}재활용이 어렵지만 의료기기 및 유아용품 분야에서 가치가 있는 뛰어난 기계적 탄력성과 생체 적합성 특성에 기여합니다.