수직형 액상 실리콘 사출 성형기를 선택할 때 다음과 같은 주요 매개변수를 고려해야 합니다.
모터 출력: 수직 액체 실리콘 사출 성형기의 모터 출력은 일반적으로 KW 정도이며 이는 기계의 작동 효율성과 에너지 소비에 영향을 미칩니다.
금형 설계: 기계는 일반적으로 이중 슬라이드 플레이트 설계, 하나의 상부 다이 및 2개의 하부 다이를 채택합니다. 이 설계는 부품의 선택 및 배치를 보다 편리하게 만들고 열경화성 성형 중 일시 중지 시간을 활용하여 작업자가 선택할 수 있도록 합니다. 또 다른 하부 다이를 올려 놓거나 금형을 청소하여 생산 효율성을 향상시킵니다.
온도 제어: 액체 실리콘 사출 성형기는 다단계 정밀 금형 전기 가열 온도 제어를 채택하고 실리콘의 용융 온도는 20도 -80도 사이이고 성형 온도는 70도 -200도 사이입니다. . 적절한 온도 설정을 통해 실리콘 소재가 완전히 녹고 우수한 유동성을 유지할 수 있습니다.
압력 및 속도: 사출 성형기의 압력 및 속도 매개변수도 제품의 크기와 모양에 따라 설정해야 합니다. 크기가 작을수록 실리콘 재료가 금형을 잘 채우고 좋은 결과를 얻으려면 더 낮은 사출 압력과 적당한 사출 속도가 필요합니다.
브랜드 및 모델: TYM 및 Jiechen Machinery와 같은 시장의 일반적인 브랜드는 고효율, 에너지 절약 및 생산 비용 절감 기능을 갖춘 수직 액체 실리콘 사출 성형기를 제공하며 전문 실리콘 몰드와 일치하여 완벽한 세트를 제공할 수 있습니다. 액체 실리콘 성형 솔루션.
적용 범위: 이러한 종류의 기계는 모든 종류의 이중층 또는 다층 금형에 적합하며 의료 산업의 의료 장비, 휴대폰 껍질, 스트랩 등 및 다양한 고무 제품 제조에 적합합니다.
이러한 매개변수를 종합적으로 고려하면 생산 요구 사항에 맞는 수직형 액체 실리콘 사출 성형기를 선택할 수 있습니다.