금형 개폐 속도는 간과되는 경우가 많지만 사출 성형의 전체 사이클 시간을 줄이는 데 중요한 요소입니다. 부품 취출을 위해 금형이 충분히 열렸다가 다음 사출을 위해 다시 닫히는 데 걸리는 시간은 특히 고속 작업에서 사이클의 상당 부분을 차지할 수 있습니다.- 유압 시스템은 전통적으로 높은 힘을 제공하지만 오일 압축성으로 인해 반응 속도가 느려질 수 있습니다. 현대식 서보-유압식 및 완전{5}}전기식 기계는 형판 이동에 대해 훨씬 빠르고 정밀한 제어를 제공하여 빠르고 부드러운 금형 개폐 시퀀스를 가능하게 합니다.
가속 및 감속 프로필은 이러한 움직임을 최적화하는 데 중요합니다. 갑작스러운 시작과 정지는 기계적 스트레스, 소음, 심지어는 금형이나 기계 손상을 유발할 수 있습니다. 프로그래밍 가능한 모션 컨트롤러는 S-곡선 가속/감속 램프를 허용하여 충격 부하를 최소화하면서 속도를 최대화합니다. 이 부드러운 움직임은 장비 수명을 연장할 뿐만 아니라 횡단 중 더 높은 평균 속도를 허용하여 안전성이나 정밀도를 저하시키지 않으면서 개방 및 폐쇄 단계에 소요되는 시간을 효과적으로 줄입니다.
위치 정확도도 마찬가지로 중요합니다. 플래시를 방지하고 부품 품질을 보장하려면 금형이 완전하고 균일하게 닫혀야 합니다. 적절한 정렬과 분할선 폐쇄를 달성하려면 고속-닫힘이 민감한 저속-포지셔닝과 결합되어야 합니다. 마찬가지로, 개봉 중에 플래튼은 부품에서 빠르게 멀어져야 하지만 이젝터 시스템이 올바르게 작동하려면 정확하게 멈춰야 합니다. 고급 기계 제어 기능은 실시간-위치 피드백을 사용하여 고속-이동 모드와 미세-위치 지정 모드 사이를 자동으로 전환하여 정확도를 유지하면서 속도를 최적화합니다.
이러한 동작을 전략적으로 프로그래밍하면 상당한 시간을 절약할 수 있습니다. 예를 들어, 로봇이나 수동 작업자가 부품을 제거하기 위한 부분 금형 개방은 전체 개방보다 빠를 수 있습니다. 코어 당기기 또는 나사 풀기 메커니즘과 같은 보조 작업을 주 압반 이동과 함께 조정하면 작업이 겹칠 수 있습니다. 제조업체는 이러한 시퀀스를 분석하고{3}}세밀하게 조정함으로써 각 주기에서 귀중한 시간을 회수할 수 있으며, 이는 하루에 수천 번의 생산 주기에 걸쳐 상당한 생산성 향상을 가져올 수 있습니다.